中頻爐爐體由爐殼、感應圈、爐襯及傾爐裝置等4個主要部分組成，爐殼用非磁性材料制成，感應圈由矩形空心銅管繞制成螺旋狀筒體，熔煉時管內通冷卻水。線圈引出銅排與水冷電纜連通，爐襯緊靠感應線圈，爐體的傾動由傾爐減速箱直接傳動。由于工藝或操作上的原因，有時銅排會被鐵液燒穿，從而引起熱停爐。

　　中(zhong)頻(pin)爐(lu)(lu)在使(shi)(shi)用過(guo)(guo)程中(zhong)，多次出現銅(tong)(tong)排被(bei)燒(shao)穿的故(gu)障，主要有兩種原因：一是(shi)傾爐(lu)(lu)澆(jiao)注時操作不慎或爐(lu)(lu)嘴(zui)過(guo)(guo)短，飛濺鐵液附著(zhu)在銅(tong)(tong)排上使(shi)(shi)其燒(shao)穿；二(er)是(shi)爐(lu)(lu)襯被(bei)燒(shao)穿后，鐵液外溢引起銅(tong)(tong)排燒(shao)穿。

　　銅(tong)(tong)排(pai)燒穿后造成冷卻(que)水外溢，必須立即停(ting)(ting)爐(lu)(lu)修復。由于銅(tong)(tong)排(pai)安裝在(zai)爐(lu)(lu)殼(ke)內，焊(han)補不便，修復時需(xu)拆卸取出。以(yi)往的銅(tong)(tong)排(pai)修復工藝過程是：傾爐(lu)(lu)出鐵→停(ting)(ting)爐(lu)(lu)→冷卻(que)→打掉爐(lu)(lu)襯(chen)→取出銅(tong)(tong)排(pai)→銅(tong)(tong)排(pai)焊(han)補→安裝銅(tong)(tong)排(pai)→筑新爐(lu)(lu)襯(chen)→烘爐(lu)(lu)→開爐(lu)(lu)。

　　這幣(bi)修(xiu)補方法至少浪費一個(ge)爐(lu)襯(chen)、三個(ge)班的(de)工時，以(yi)及較(jiao)多的(de)電力(li)。

　　下面小編介(jie)紹一種粘(zhan)補法修復(fu)銅(tong)排，較(jiao)為節能與省時。

　　對第(di)一種(zhong)原因引起(qi)的銅(tong)排(pai)(pai)(pai)(pai)燒(shao)穿(chuan)，可暫時(shi)停爐，同時(shi)將(jiang)1～2mm厚(hou)的銅(tong)片(pian)剪(jian)(jian)成(cheng)小塊，其面(mian)積(ji)應稍大于銅(tong)排(pai)(pai)(pai)(pai)燒(shao)裂口面(mian)積(ji)，然后用鋸(ju)片(pian)或手砂輪(lun)清除銅(tong)排(pai)(pai)(pai)(pai)燒(shao)穿(chuan)處的殘渣，并用砂紙打磨(mo)干凈，迅速將(jiang)定形環氧樹脂與固化劑混(hun)合，把修(xiu)剪(jian)(jian)好的銅(tong)片(pian)在(zai)銅(tong)排(pai)(pai)(pai)(pai)燒(shao)裂處粘好，幾分種(zhong)后環氧樹脂固化，即可形成(cheng)很高的銅(tong)排(pai)(pai)(pai)(pai)粘結強度(du)，此(ci)時(shi)就(jiu)可以重新開爐了。

　　對第二種原因(yin)引起的銅排燒穿(chuan)，修復工藝(yi)過程如下：傾爐(lu)出鐵→停爐(lu)→維修爐(lu)襯→銅排粘補→開爐(lu)。該(gai)修復工藝(yi)較傳(chuan)統的焊補修復也(ye)節省了一個爐(lu)襯及大量工時(shi)和中(zhong)頻爐(lu)電(dian)力。